剪板機(jī)刀片的使用需注意三點(diǎn)
一點(diǎn)：顧客反應(yīng)新的刀片剪切效果卻不怎么樣，小編以為這是操縱不規(guī)范導(dǎo)致的，或者是剪板機(jī)真的發(fā)生了嚴(yán)重的故障，碰到這種情況，建議先對(duì)整體機(jī)器進(jìn)行逐一排查，排除那些可能的故障原因。而對(duì)于刀片的使用壽命，我只能說要做好基本的維護(hù)，這樣也能確保其它機(jī)能保持正常狀態(tài)對(duì)日后的出產(chǎn)有匡助的一種措施。
第二點(diǎn)：剪板機(jī)刀片動(dòng)作慢這是由剪切厚板時(shí)不能過快，不然就會(huì)導(dǎo)致刀片很快磨損或者崩刃，所以剪切時(shí)需要先檢查剪切的速度，操縱員工需要做的是封閉電源，然后堅(jiān)持刀口間隙是不是符合剪切的板厚，這樣才可以打開電源進(jìn)行操作。
第三點(diǎn)：為什么剪切成品板材的毛刺比較多，這種情況建議首先檢查剪板機(jī)，看剪板機(jī)是不是有配件損壞的情況，或者是剪板機(jī)的油缸的有什么問題。正確使用剪板機(jī)刀片不僅要注意這三點(diǎn)，更多的細(xì)節(jié)也必須注意！
剪板機(jī)刀片的安裝
剪板機(jī)刀片的安裝的步驟與拆除的步驟相反；
上刀片的安裝
首先裝上刀片，用M12*40的螺釘擰上上刀片，剪板機(jī)刀片廠家，兩端的螺釘暫不上，用木棒頂住上刀片，使上刀片的上面與滑塊的接觸面充分貼緊后依次擰緊已裝上的M12*40螺釘。
落下滑塊至下死點(diǎn)，關(guān)掉油泵電機(jī)，再裝上上刀片的左右兩端的M12*40螺釘，并擰緊，刀片螺釘?shù)木o固力矩為35N/M?！ ?/p>
下刀片的安裝
首先起動(dòng)油泵，使滑塊升至上死點(diǎn)，關(guān)掉油泵后，裝入下刀片，剪板機(jī)刀片價(jià)格，擰上M12*45內(nèi)六角螺釘（暫時(shí)不要擰得太緊），保定剪板機(jī)刀片，
用木棒壓住下刀片，使之下刀片與工作臺(tái)上的下刀片接合面充分貼緊，按要求依次擰緊M12*45螺釘即可。
這樣，整個(gè)剪板機(jī)刀片的安裝過程就算結(jié)束了。
因?yàn)楫?dāng)今行業(yè)需要較高的輸出，剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家，以及更高更穩(wěn)定的品質(zhì)，就有必要對(duì)剪切過程有一個(gè)更基本的認(rèn)識(shí)。今天，我們簡單介紹下用于橫切中的剪板機(jī)刀片（剪刃）：
剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)工作原理及構(gòu)造，剪板機(jī)常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。剪板機(jī)刀是剪板機(jī)中重要的工作部件，在橫切系統(tǒng)中剪切動(dòng)作帶著兩個(gè)直剪刃，其中的可移動(dòng)的上刀傾斜剪切，具有前角一個(gè)a> 0，相對(duì)于固定的下刀。板材是由一個(gè)下支架夾緊在下部刀。當(dāng)傾斜上刀向下，與刀之間的小間隙（1％-25％的板材厚度），板材被從一端到另一逐步切割。忽略的開始和切削結(jié)束時(shí)，這可以看作是一個(gè)靜止的過程。在橫向剪切變形是伴隨著彎曲變形，因?yàn)榘宀谋仨毞系镀膬A斜。兩個(gè)變形相互影響，導(dǎo)致形狀缺陷，這與傾角和減少剪切帶材的寬度有關(guān)。一個(gè)橫剪過程的目的是用一定的力量減少邊緣質(zhì)量（毛刺）和平整度。因此，在實(shí)踐中利用0.5°到3°之間傾斜角的變化作為板材的質(zhì)量和所需要的力量之間的調(diào)節(jié)。
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